直線導(dǎo)軌的應(yīng)用及特點
發(fā)布日期：2020-04-26
隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的不斷發(fā)展,，傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化,。數(shù)控技術(shù)，機(jī)電一體化和工業(yè)機(jī)器人已在生產(chǎn)中得到更廣泛的應(yīng)用,。同時,，機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的定位精度，制導(dǎo)精度和進(jìn)給速度也不斷提高,，這導(dǎo)致傳統(tǒng)制導(dǎo)機(jī)構(gòu)發(fā)生了重大變化,。它滿足了當(dāng)今機(jī)器對高精度，高速,，節(jié)能和縮短產(chǎn)品開發(fā)周期的要求,。
滾動直線導(dǎo)軌副的性能特征
1.定位精度高
滾動直線導(dǎo)軌的運(yùn)動是通過鋼球的滾動來實現(xiàn)的。導(dǎo)軌副的摩擦阻力小,，動靜摩擦阻力之差也小,。低速爬行并不容易。重復(fù)定位精度高,，適合頻繁啟動或反轉(zhuǎn)運(yùn)動部件,。機(jī)器的定位精度可以設(shè)置為超微米級別。同時,，根據(jù)需要適當(dāng)增加預(yù)緊力,，以確保鋼球不打滑,，實現(xiàn)平穩(wěn)的運(yùn)動，并減少運(yùn)動的沖擊和振動,。
2.低磨損
對于滑動導(dǎo)軌表面的流體潤滑,，由于油膜的浮動，運(yùn)動精度誤差是不可避免的,。在大多數(shù)情況下,，流體潤滑僅限于邊界區(qū)域。金屬接觸引起的直接摩擦是不可避免的,。在這種摩擦中,，浪費(fèi)了大量的能量。相反,，滾動接觸具有低的摩擦能量消耗,，并且滾動表面的摩擦損失相應(yīng)地減小，使得滾動線性引導(dǎo)系統(tǒng)可以長時間處于高精度狀態(tài),。同時,，潤滑油的使用也非常少，這使得設(shè)計和使用機(jī)器的潤滑系統(tǒng)變得容易,。
3.適應(yīng)高速運(yùn)動,，大幅降低驅(qū)動力
因為使用滾動直線導(dǎo)軌的機(jī)床的摩擦阻力小,，所以可以使所需的動力源和動力傳遞機(jī)構(gòu)最小化,，可以極大地減小驅(qū)動扭矩，可以將機(jī)床所需的功率降低80％,，節(jié)能效果明顯,。可以實現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動,，提高機(jī)床的工作效率20?30％,。
4.強(qiáng)大的承載能力
滾動直線導(dǎo)軌對具有更好的承重性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷,，例如向上,，向下，向左和向右的力,。還有顛簸的力量,，搖動的力量和搖擺的力量。因此,，它具有良好的負(fù)載適應(yīng)性,。在設(shè)計和制造中進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)緊會增加阻尼，從而提高抗振性并消除高頻振動,?；瑒訉?dǎo)向裝置可以在平行接觸表面的方向上承受的較小側(cè)向載荷很容易導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行不佳,。
5.易于組裝和互換性
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌必須在導(dǎo)軌表面刮磨，既費(fèi)事又耗時,。機(jī)床的精度一旦減少,，就必須重新刮磨?；瑒訉?dǎo)軌可交換,。只要替換滑塊或?qū)к壔蛘麄€滾動導(dǎo)軌副，機(jī)床就能回復(fù)高精度,。如前所述,，由于滾珠在導(dǎo)軌和滑塊間的相對運(yùn)動是滑動的，因此可減少摩擦損失,。通常情況之下,，滑動摩擦系數(shù)約為轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)的2%，因此使用轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌的傳動機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌,。
滾動直線導(dǎo)軌副的性能特征
1.定位精度高
滾動直線導(dǎo)軌的運(yùn)動是通過鋼球的滾動來實現(xiàn)的。導(dǎo)軌副的摩擦阻力小,，動靜摩擦阻力之差也小,。低速爬行并不容易。重復(fù)定位精度高,，適合頻繁啟動或反轉(zhuǎn)運(yùn)動部件,。機(jī)器的定位精度可以設(shè)置為超微米級別。同時,，根據(jù)需要適當(dāng)增加預(yù)緊力,，以確保鋼球不打滑,，實現(xiàn)平穩(wěn)的運(yùn)動，并減少運(yùn)動的沖擊和振動,。
2.低磨損
對于滑動導(dǎo)軌表面的流體潤滑,，由于油膜的浮動，運(yùn)動精度誤差是不可避免的,。在大多數(shù)情況下,，流體潤滑僅限于邊界區(qū)域。金屬接觸引起的直接摩擦是不可避免的,。在這種摩擦中,，浪費(fèi)了大量的能量。相反,，滾動接觸具有低的摩擦能量消耗,，并且滾動表面的摩擦損失相應(yīng)地減小，使得滾動線性引導(dǎo)系統(tǒng)可以長時間處于高精度狀態(tài),。同時,，潤滑油的使用也非常少，這使得設(shè)計和使用機(jī)器的潤滑系統(tǒng)變得容易,。
3.適應(yīng)高速運(yùn)動,，大幅降低驅(qū)動力
因為使用滾動直線導(dǎo)軌的機(jī)床的摩擦阻力小,，所以可以使所需的動力源和動力傳遞機(jī)構(gòu)最小化,，可以極大地減小驅(qū)動扭矩，可以將機(jī)床所需的功率降低80％,，節(jié)能效果明顯,。可以實現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動,，提高機(jī)床的工作效率20?30％,。
4.強(qiáng)大的承載能力
滾動直線導(dǎo)軌對具有更好的承重性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷,，例如向上,，向下，向左和向右的力,。還有顛簸的力量,，搖動的力量和搖擺的力量。因此,，它具有良好的負(fù)載適應(yīng)性,。在設(shè)計和制造中進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)緊會增加阻尼，從而提高抗振性并消除高頻振動,?；瑒訉?dǎo)向裝置可以在平行接觸表面的方向上承受的較小側(cè)向載荷很容易導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行不佳,。
5.易于組裝和互換性
傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌必須在導(dǎo)軌表面刮磨，既費(fèi)事又耗時,。機(jī)床的精度一旦減少,，就必須重新刮磨?；瑒訉?dǎo)軌可交換,。只要替換滑塊或?qū)к壔蛘麄€滾動導(dǎo)軌副，機(jī)床就能回復(fù)高精度,。如前所述,，由于滾珠在導(dǎo)軌和滑塊間的相對運(yùn)動是滑動的，因此可減少摩擦損失,。通常情況之下,，滑動摩擦系數(shù)約為轉(zhuǎn)動摩擦系數(shù)的2%，因此使用轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌的傳動機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌,。
