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線性導(dǎo)軌的磨損減少方法

發(fā)布日期:2024-06-20

線性導(dǎo)軌是機(jī)床中的重要部件之一,對(duì)于制造商來說,,生產(chǎn)線的正常運(yùn)行至關(guān)重要,,直接影響利潤,,由于導(dǎo)軌損壞而導(dǎo)致生產(chǎn)線停止是一種多頻現(xiàn)象,這里就來看看故障的原因和減少磨損方法。

線性導(dǎo)軌

一、故障原因

1,、儲(chǔ)存條件不良、水溶性冷卻劑侵入,、在高濕度環(huán)境下工作等都容易導(dǎo)致生銹,。這是因?yàn)橛湍つp后,水,、酸堿溶液會(huì)直接粘附在裸露的金屬部件上,。潤滑性會(huì)降低,履帶會(huì)生銹,。生銹會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障,。

2、潤滑不良,、超載會(huì)導(dǎo)致線性導(dǎo)軌燒毀,。這是因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生的熱接觸會(huì)引起變色、滾動(dòng)體潤滑不良以及軌道上有熔化痕跡,,使?jié)L動(dòng)面凹凸不平,導(dǎo)致侵蝕損壞,。

3,、微動(dòng)、潤滑不良,、超載也會(huì)造成導(dǎo)軌生銹,、壓痕。這是由于在微運(yùn)動(dòng)條件下,,滾動(dòng)體接觸點(diǎn)處的油膜消失后,,金屬與金屬之間的相對(duì)關(guān)系滑動(dòng)摩擦?xí)?dǎo)致細(xì)粉的出現(xiàn)。細(xì)粉的不斷摩擦?xí)铀倌p,。同時(shí),,它也會(huì)在與細(xì)粉的球距處產(chǎn)生壓痕。壓痕會(huì)受到滾動(dòng)表面粗糙度和油膜強(qiáng)度的影響,,導(dǎo)致設(shè)備故障,。

二、減少磨損方法

1、降低壓力:可以通過增加機(jī)床導(dǎo)軌的接觸面,、減輕負(fù)載來降低壓力,,卸料導(dǎo)軌用于減輕導(dǎo)軌的負(fù)載。

2,、改變摩擦性質(zhì):用滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦,,可以減少機(jī)床軌道磨損。只要確?;瑒?dòng)摩擦充分潤滑,,避免干摩擦或半干摩擦,也可以減少磨損,。

3,、加強(qiáng)防護(hù):主要防止灰塵、切削屑,、砂輪切屑等進(jìn)入機(jī)床軌道,,從而磨損導(dǎo)軌。

隨著工業(yè)科技文明的進(jìn)步,,帶來了發(fā)展新動(dòng)力,,從傳統(tǒng)制造業(yè)變革到現(xiàn)在的智能制造。長期從事該行業(yè)的人都應(yīng)該知道,,線性導(dǎo)軌無磨損是不可能的,,只能盡力減少磨損。只要大家做好導(dǎo)軌的潤滑工作,,基本上是可以減少磨損的,。只要做好日常的維護(hù)和保養(yǎng),使用壽命只會(huì)增加不會(huì)減少,。

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